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XPL-BSSA 연결 및 ANALOG IO 테스트 방법
XPL-BSSA 연결 및 ANALOG IO 테스트 방법 통신연결 및 설정 순서도 XGL-PMEB: Pnet 마스터 모듈, 고속링크 통신을 이용하여 Pnet 슬레이브 모듈에 대하여 데이터를 송수신합니다. XPL-BSSA: Pnet 증설형 슬레이브 모듈, Pnet 마스터 모듈에 대하여 증설모듈의 데이터를 주거나 마스터 모듈로부터 받습니다. XBF-AV04A: 4채널 아날로그 전압 입력모듈. 0~10V범위의 전압을 입력 받아서 0~4000의 디지털 데이터 값을 출력합니다. XBF-DV04A: 4채널 아날로그 전압 출력모듈. 0~4000의 디지털 데이터 값을 입력 받아서 0~10V범위의 전압을 출력합니다. PLC 각 시스템의 설명 및 연결상태 확인 – Master 시스템의 구성 1. XGP-ACF1 전원공급 모듈. 2. XGI-CPUE CPU 모듈. 3. XGL-CH2B Cnet 통신 모듈. → 본 자료에서는 0번 슬롯에 장착, 사용하지 않습니다. 4. XGL-PMEB Smart I/O 모듈(Master). → 본 자료에서는 1번 슬롯에 장착합니다. 5. XGB-M08A 기본 베이스 . → 기본베이스의 베이스번호는 0번. PLC
XGI조회 618
Ethernet IP 통신
Ethernet/IP 주기 통신 S100---- PLC Ethernet IP 주기 통신 방법 Ethernet 전용 프로토콜 통신 방법 H/W 구성을 확인 한 후, 케이블 결선 합니다. 1. PLC와 S100간 통신 시스템 구성 PLC : Ethernet/IP 통신 모듈 XGL-EIPT (XGT 시리즈) XBL-EIPT (XGB 시리즈) S100 : Enernet I/P 옵션 모듈 2. 케이블 결선 네트워크 연결 PC와 PLC가 허브에 연결되어 있는 경우에는 Direct 케이블을 사용합니다. 1:1 연결 PC와 PLC가 네트워크에 연결되어 있지 않은 상태, 즉 1:1로 연결되어 있을 시 Cross 케이블을 사용합니다. Ethernet/IP 주기 통신 설정 방법 INV S100의 IP 주소 설정 방법 S100 IP 설정 단계 1. MODE 키를 눌러서 PAR로 이동합니다. 2. 좌/우 방향키를 눌러서 COM으로 이동합니다. 3. 상/하 방향키를 눌러서 10~15번 이동합니다. [IP 설정 예] 설정번호 항목 iS7 입력 값 10-11번 IP 주소 192.168.1.2 12-13번 서브넷 마스크 255.255.255.0 14-15번 게이트 웨이 192.168.1.
S100조회 3,097

자료 출처: LS Electric 공식 솔루션 스퀘어 · 각 항목 클릭 시 LS 공식 페이지로 이동합니다

XGL-EFMTB 스마트 증설 설정 방법

XGT-EFMTB 스마트증설 (RAPIENET) 설정 방법 통신 설정 순서도 스마트 증설 서비스는 이더넷 카드 XGL-EFMTB (V8.0이상)를 활용하여 증설드라이버, Smart I/O 증설형 (XEL-BSSRT,BSSRT,BSSRH), SMART I/O 블록형 제품간 통신하는 서비스 입니다. H/W 구성 및 결선 H/W 구성을 확인 한 후, 케이블 결선 합니다. XGL-EFMTB 설정방법 1. 더블 클릭하여 ‘기본 설정‘창을 오픈합니다. 2. 주1)Ethernet의 기본 IP 및 국번 설정합니다. 3. “RAPIEnet V2”로 설정합니다. 4. 우 클릭 합니다. 5. 항목 추가-> 스마트 증설 선택합니다. 스마트 증설 설정방법(오토스캔) 1. ‘오토 스캔’을 클릭합니다. - PLC에 접속상태에서만 활성화됩니다. 2. 실제 EFMTB 망에 연결된 ‘RAPIEnet, 또는 (ETHERNET I/P)를 사용하는 Slave들을 스캔해서 올립니다. 주1) 3. CPU 디바이스 중 스마트 증설에 사용 할 주소를 할당해줍니다. EB0x 설정 확인 1. 마스터 설정을 합니다. - 스마트 증설의

XGT조회 4,095

타사 EtherCAT 서보드라이브 등록 방법

타사 EtherCAT서보드라이브 등록방법 XG-PM 설정 방법 XML(ESI) 파일 등록 1. XG5000이 설치된 폴더 내 “DriveInfo”폴더에 타사 서보드라이브 ‘XML’파일을 복사합니다. 2. 사용하려는 타사 서보의 XML(ESI)파일은 해당 제조사에서 제공합니다. 슬레이브 등록 1. ‘네트워크 파라미터(우클릭)->항목추가 ->슬레이브 -> 서보 드라이브’ 선택합니다. 1. 콘솔박스를 눌러 슬레이브 선택 목록을 확인합니다. 2. 제조사 및 사용하고자하는 서보 드라이브를 선택합니다. 주1) 파라미터 쓰기 및 연결 1. ‘온라인-> 쓰기’로 네트워크 파라미터를 PLC에 쓰기 합니다. 2. ‘온라인->EtherCAT 슬레이브 -> 연결’ 로 서보와 연결합니다. 주1)

축 정보 확인(SRD) 방법

XGB 내장위치결정 축정보 확인방법 1. ‘변수/설명＇더블 클릭합니다. 2. ‘플래그 보기‘ 선택합니다. 3. 플래그 종류를 ‘위치 결정＇을 선택합니다. 4. 내장위치결정에 관련된 플래그입니다. 5. 축 정보 플래그를 사용 예입니다. XBF-PD02A 축정보 확인방법 1. SRD 명령어 사용합니다. - 좌측 예제는 선두 디바이스를 ‘D1000’을 예시로 사용합니다. 2. D1000번을 시작으로 D1012번까지 1축의 정보가 할당됩니다. D1000번을 선두어드레스로 선언했을 경우의 예제입니다. 1. 1축의 상태접점 2. 1축의 현재위치/현재속도 정보 3. D1000~D1003까지 어떤정보가 할당됐는지 나타냅니다. (XBF-PD02A 사용설명서 참고) 주1) 주1) 각각의 정보는 PUT/GET으로 확인이 가능합니다. SRD를 통한 여러 개 디바이스를 할당하기 어려울 경우 GET을 통해서 개별 메모리 번지를 READ하여 사용합니다. XGF-PD(O)xH 축정보 확인방법 1. XSRD 명령어사용 합니다. - 좌측 예제는 선두 디바이스를 ‘D1000’을 예시로 사용합니다. 2. D1

XGB조회 2,192

SERVO L7S JOG 수동조작 방법

XGT_SERVO_L7S_JOG 수동조작방법 설정 순서도 XGT SERVO의 JOG 수동조작은 서보드라이브 동작 상태, 모터 배선, PLC 와 연결 후 동작이 제대로 안될 시 문제 파악 등 확인에 사용됩니다. 조작 방법은 아래와 같습니다. H/W 구성 및 결선 전원부 배선 1. 전원부(3상) 연결 케이블은 10~13[mm] 피복을 벗기고 전용 압착단자 (메이커 : SEOIL) 사용 권장합니다. 2. 제어전원 (L7SA -AC 220V, L7SB- AC440V) 은 반드시 연결합니다. * 주1) 제어전원만 연결하고 주전원을 미연결 시 “서보 ON”이 안 됩니다. 3. 회생 저항은 용량 별로 기본 회생저항 내장되어 있어 별도 설치할 필요는 없으나 가감속이 많아 회생이 클 경우 B,B1단자 쇼트핀을 제거하고 B,B+단자에 외부 회생 저항을 연결하여 사용하면 됩니다. CN1 입출력부 배선 입출력 I/O의 경우 사용자가 필요한 기능 사용 시 배선하여 사용합니다. 1. SVON은 서보온 신호로 위치제어,속도제어,토크제어 시 사용합니다. 2. 서보모터가 BRAKE 타입일 경우 배선해야합니다. B접접으로 24V인가되어야 모터의 BRAKE가 풀립니다.

L7S조회 2,242

SERVO XMC Fastech Ezi 서보 연결방법

1. Fastech Ezi 서보 연결방법 XG5000 설치폴더 내의 EtherCATXML 폴더에 Ezi 서보 ESI 파일을 복사합니다. ESI Library 창에서 마우스 우클릭하여 Add ESI File을 선택합니다. Ezi 서보 ESI 파일을 선택합니다. ESI Library 에 Ezi 서보가 추가되었는지 확인합니다. EtherCAT슬레이브 자동연결을 실행합니다. 자동연결이 성공하면 아래와 같은 메시지가 발생합니다.

XP-VNC를 이용한 원격 조작 방법

XP-VNC 기능 소개 XP-VNC (Virtual Network Computing)는 XGT-Panel에서 동작하는 데이터와 상태를 PC에서 모니터링하고 제어하는 기능이 있습니다. XGT Panel에서 현재 보여지는 화면을 사용자 PC에서 동시 모니터링 및 제어하는 기능이 있습니다. 1대의 PC에서 여러 대의 XGT Panel 감시 제어가 가능합니다. (XGT Panel 연결대수는 제한 없습니다.) XP-VNC (PC용 S/W) 에서 접속하고자 하는 XGT Panel의 IP를 입력한 후 연결하면 해당하는 XGT Panel의 현재 화면을 제어 감시 가능합니다. XP-VNC서버를 이용한 원격 조작 XGT Panel 노드 추가 노드는 XP Link통신 간에 종단의 하나로 XGT Panel 또는 XP-Server를 의미한다. 해당 예제에서는 XGT Panel IP 주소를 165.244.66.243을 사용 1. PC와 XGT Panel간 Ethernet 포트를 연결합니다. 2. XP-Manager 실행하여 온라인 창에 XGT Panel IP가 검색되었는지 확인합니다. 3. ‘온라인’에서 XGT Panel IP(165.244.66.243) 선택하

XGT조회 1,841

XP-Remote를 이용한 원격 조작 방법

Q. 공장에 설치된 XGT Panel의 데이터와 상태를 사무실의 PC에서 모니터링하고 제어가 가능합니까? A. XP-Remote를 사용하면 현장에서 XGT Panel을 조작하듯 원격지(PC)에서 XGT Panel을 제어할 수 있습니다. 이와 같은 기능을 사용하기 위해서 우선 XP-Remote 소프트웨어를 설치하여 주십시오. XP-Remote는 프리웨어(freeware)로 조건이나 기간, 기능 등에 제한 없이 누구나 무료로 사용이 가능합니다. 이 기술자료에서는 XP-Remote 실행조건, 접속 및 XGT Panel을 제어하기 위한 조작권 획득에 대해 설명합니다. 사용 소프트웨어 OS 버전 XP-Builder V1.33(B7)-Oct 22 2015 XP-Runtime (XGT Panel) V1.33 B[125] XP-Remote V1.33 (Jun 23 2015) XP-Remote 실행 조건 확인 1. XGT Panel의 Ethernet 포트 지원 확인 - XP-Remote는 Ethernet 통신만 지원하므로 반드시 PC와 XGT Panel간 Ethernet통신으로 연결 가능한 모델인지 확인합니다. 2. 버전 확인 (1) XGT Panel 버전: 1.30 이상

XGT조회 1,905

XP-RUNTIME 본체 언어 바꾸는 방법

XGT-PANEL 본체언어바꾸기 XP-Builder 프로그램의 프로젝트 속성에서 언어 설정 화면 1. XGT Panel 설정 프로젝트 속성에 들어갑니다. 2. 언어설정 해당 프로젝트의 언어설정 화면을 선택합니다. 3. XGT Panel메뉴 언어 선택 사용자가 원하는 언어를 선택합니다.

문자표시기에 한글 표시 방법

XGT-PANEL 문자표시기에 한글표시방법 XP-Builder 프로그램 언어 설정 화면 1. XGT Panel 설정 프로젝트 속성에 들어갑니다. 2. 언어설정 해당 프로젝트의 언어설정 화면을 선택합니다. 3. 다국어 지원 폰트 다국어 지원폰트는 아무거나 입력합니다. 4. 폰트선택*주1) 사용자가 원하는 폰트*주2)를 선택합니다. *주1) 한글을 지원하는 폰트를 입력해야 하며 폰트 크기가 커서 용량을 많이 차지할 경우 작화 전송이 되지 않습니다. Tip. HY로 시작하는 폰트를 사용하는 것이 유리 *주2) 해당 선택 폰트는 사용자 PC의 ‘C:\Windows\Fonts’에서 가져와서 XGTPanel에 전송하는 것으로 선택 폰트를 PC에서 보유하지 않으면 Panel에서 깨져서 보입니다. 참고사항. XP SERIES모델은 지원하지 않습니다. XP-Builder의 문자표시기를 통한 예제 화면 1. 디바이스 선정 해당 오브젝트에서 받을 디바이스를 선택합니다. 2. 바이트 수 지정 한글은 글자 한나 당 2byte를 차지하므로 사용하고자 하는 최대 byte를 넣어줍니다. Ex) ‘안녕하세요’가 D0000에 입력될 경우 총 10B

XGT조회 1,410

HMI 기종별 배터리 형명

HMI 기종별 배터리 형명 및 투입 위치 배터리의 기능 : HMI의 전원이 Off 되었을 때, 내부의RTC(Real Time Clock, 날짜, 시간), 로깅, 이력알람 리스트를 유지하는 기능을 합니다.

터치 시계 데이터를 PLC로 전송하는 방법

문의 해결을 위한 제반 지식 시계 기능 관련 PLC 사향과 XGT-PANEL 기능 확인 1. RTC (Real Time Clock) 기능이 제공되지 않는 PLC 기종 Master-K 120S, Master-K 200S 타입 중 K3P-07AS Glofa Gm7U Glofa GM6 타입중 GM-CPUA XGB XBMS 시리즈 전체 : XBM-DR(N)xxxS XGB XBC/XECE 시리즈 전체 : XBC/XEC-DxxxE XGB XBC/XECS 시리즈 전체 : 표준형(XBC/XEC-DxxxSU 2. XGT-PANEL 시계 데이터값 저장 디바이스 목록 3. XGT-PANEL 스크립트 제한된 C 언어 형태로 작성한 명령어 ( 함수 ) 를 제공합니다. 해당 스크립트를 이용하면 XP-builder의 오브젝트를 이용한 방식보다 다양한 처리 를 용이하게 할 수 있습니다. Master-K 120S와 GM7U RTC 증설 유닛 추가 가능합니다. 주의 : G7E-RTCA 신형은 MK120S v3.3 이상, GM7U v2.1 이상 에서 사용 가능합니다. 구형은 전체 버전에서 사용 가능합니다. G7E-RTCA 구형 신형 구분법 : 라벨이 한쪽만 있는 것이 구형, 양쪽에 있으면 신

XGT조회 1,914

기본 레서피 작성 방법

레서피 정의 레서피는 하나의 공정에 다양한 데이터를 XGT Panel 및 외부 저장장치에 저장해 놓았다가, 원하는 시점에 필요한 데이터 블록을 PLC에 쓰거나 읽어와서 처리하는 기능을 말합니다. 하나의 장비에서 여러 모델의 제품을 양산하는 경우, 데이터를 미리 등록한 뒤 레서피를 사용하면 쉽게 데이터 처리가 가능합니다. 레서피의 데이터 저장 방법은 기본 레서피와 파일 레서피 두 가지가 있습니다. 기본 레서피 쓰기, 읽기 정의 및 예제 1. 기본 레서피 쓰기 예제 기본 레서피 1번에 블록 개수를 3개 등록 후, 2번 블록 데이터 ‘100, 200, 300, 400’을 PLC 디바이스(D0~D3)로 값을 쓰는 방법 2. 기본 레서피 읽기 예제 PLC 디바이스(D0~D3) 현재 값 ‘2, 4, 6, 8’을 기본 레서피 1번의 2번 블록으로 읽는 방법 ※ 참고 < XP-Builder 예제> [레서피 속성] 설정하기 레서피 공통 설정하기 1. XP-Builder 프로젝트 창의 항목 중 [레서피] →[레서피 속성]을 더블클릭합니다. 2. 레서피 공통 설정 (1) 항목 [레서피 공통 설정] 중 원하는 부분만 선택하여

XGT조회 1,736

InfoU Modbus통신 설정

InfoU Modbus통신 설정 순서도 InfoU 엔지니어링 툴: Modbus RTU 통신드라이버를 이용하여 통신 채널 설정, 태그 등록 및 작화 화면을 작성합니다. InfoU 런타임 툴: 작성된 작화 화면 실행합니다. Modbus통신 채널 추가 및 설정 InfoU 엔지니어링 툴에서 Modbus RTU 통신드라이버 통신 채널 추가 1. InfoU 엔지니어링 툴에서 Stand Alone 프로젝트를 생성한 다음, 태그 관리를 선택합니다. 2. 태그 편집기 창을 오픈 후, 기기 태그 아이콘을 선택합니다. 3. 하부의 입출력 태그 항목을 선택하여 통신채널 추가를 선택합니다. 4. 통신 드라이버 리스트 창을 오픈하여 전체 리스트에서 Modbus RTU 통신 드라이버를 선택합니다. 추가된 Modbus RTU 통신드라이버 통신 채널 설정 1. Modbus RTU 통신 드라이버 선택 후, 설정 창을 오픈하여 등록정보에서 새 채널을 선택합니다. 2. 통신채널 이름을 설정합니다(Modbus RTU). 3. 통신포트를 설정합니다 (COM10, 장치관리자에서 확인). 4. 통신속도를 설정합니다(9600bps, 연결하려는 상대측 기기의 통신속도를 확인하여 설정 및 장치관리자의 설정

iG5A조회 1,545

InfoU 스크립트 명령어 사용 방법

프로그램 실행 및 편집 순서도 InfoU그래픽 에디터: InfoU 엔지니어링 툴의 기능으로, 그래픽 인터페이스를 작성하는 프로그램입니다. InfoU 스크립트: Visual Basic기반의 언어로, InfoU의 주요 기능 및 그래픽 인터페이스 내 오브젝트를 컨트롤 할 수 있는 프로그래밍 언어입니다. 그래픽 오브젝트 선택 1. InfoU 그래픽 오브젝트를 선택합니다. 본 예제에서는 시간 값을 나타내는 스크립트를 사용하므로 텍스트 오브젝트를 선택합니다. 2. 버튼 오브젝트도 같이 삽입하여 마우스로 클릭하는 이벤트 발생 시 시간 값이 나타날 수 있도록 합니다. 오브젝트 스크립트 편집 1. 버튼 오브젝트를 클릭하여, 그래픽 에디터 화면 우측의 이벤트 속성 탭을 오픈합니다. 2. OnClick 이벤트 속성을 선택합니다. 3. VBS 미니 편집기 창을 오픈하여 창에 나온 바와 같이 스크립트 구문을 입력합니다. 텍스트 오브젝트의 이름은 text1이므로, “오브젝트 명”.”속성/메소드 명”=“함수＂의 형식으로 text1.text=time()의 형식으로 작성하도록 합니다. 여기서 text는 text1 오브젝트의 text속성

PLC XGT 상담기준서 Ethernet 전용 프로토콜 PC와 통신 방법

PC--- PLC 전용 통신(Ethernet) 설정 순서도 시스템 구성 방법 H/W 구성을 확인한 후, 케이블 결선합니다. 1. PC와 PLC간 통신 시스템 구성 PC : LAN 포트가 지원되는 PC PLC : (1) 내장 이더넷 지원 CPU XGK – CPUSN, CPUHN, CPUUN XGI – CPUUN XBC/XEC – U 타입 XBM-H / H2 / HP 타입 (2) 이더넷 통신 모듈 XGL-EFMT(B) (XGT 시리즈) XBL-EMTA (XGB 시리즈) 2. 케이블 결선 네트워크 연결 PC와 PLC가 허브에 연결되어 있는 경우에는 Direct 케이블을 사용합니다. 1:1 연결 PC와 PLC가 네트워크에 연결되어 있지 않은 상태, 즉 1:1로 연결되어 있을 시 Cross 케이블을 사용합니다. PC의 네트워크(IP) 설정 PC IP 설정 단계 1. PC바탕화면의 네트워크 아이콘에서 오른쪽 마우스 클릭 속성을 선택하여 네트워크 및 공유센터 접근합니다. 2. 로컬 영역(이더넷2) 연결을 클릭하여 속성을 클릭합니다. 3. Internet Protocol Version 4 (TCP/IPv4) 선택하여 속성을 누릅니다. 4.

XGT조회 10,159

PID연산로직 기본이론설명

PID 기본 이론과 적용 분야에 대한 설명입니다. Kp 비례 상수의 역할과 미치는 영향 Kp란 오차량에 비례하는제어기의 출력의 크기를 제어해주는 상수 값 입니다. 전류 편차 : PID 안정화 후 목표값과 현재값의 편차 Kp가 작은 경우 : 잔류 편차가 큽니다. 잔류 편차 - PID 안정화 후 목표 값과 현재 값의 편차입니다. KP 가 큰 경우 - 잔류 편차는 줄어듭니다. 그러나 오버 슈팅과 진동이 생깁니다. 오버 슈팅 - MV 에 영향에 따라 바뀌는 현재 값이 목표 값을 넘어가는 현상입니다. - 비례 계수가 커질 수록 오버 슈팅은 커지고 잔류 편차는 작아집니다. Ki 적분 상수의 역할과 미치는 영향 적분 제어는 시간의 경과에 따른 오차 량의 누적에 비례하는 제어기 출력을 발생 시켜서 잔류 편차를 줄이는 상수입니다. 잔류 편차는 P제어에 의해서는 해결할 수 없는 문제이므로 이를 해결하기 위해서는 비례 제어와 적분 제어를 함께 사용합니다. 적분 상수를 작게 경우 - 오버 슈팅이 커지고 잔류 편차 개선이 많습니다. 적분 상수를 크게 하는 경우 - 오버 슈팅이 작고 잔류 편차 개선이 적습니다. * 주의할 점 적분 시상수 Ti 는 적분항의 분모이기 때문에 Ti 의 값

DeviceNet(Dnet) 통신 설정 방법

XGL-DMEB 통신 설정 순서도 H/W 구성 및 결선 1. 케이블 배선 방법 (1) 121 Ω, 1%, 1/4W 의 종단 저항 신호선 양 끝단에 부착합니다. (2) 커넥터 CAN_H (흰색) 와 CAN_L(청색) 신호선에 연결합니다. (3) 접속 커넥터 N Configulator 설정 방법 1. XG5000 실행 ->도구 ->N Configulator -> DeviceNet 체크 -> OK 클릭합니다. 2. N Configulator 실행 -> File -> Add EDS 클릭 -> EDS 파일 찾아 클릭합니다. 2. 사용자 PC에서 사용하고자 하는 제품의 EDS 파일 선택 후 열기를 누릅니다. * 선택된 EDS 파일은 N Configulator 실행파일이 있는 경로 밑의 EDS 폴더로 복사되어 해석된 뒤, N Configulator 메인 화면 좌측의 디바이스 리스트에 추가됩니다. * 자사 Smart I/O는 기 등록 상태로 별도 EDS 파일 추가 불필요합니다. XGL-DMEB(Master) 설정 방법 1. N Configulator 좌측의 Device List 에서 마스터 모듈 등록합니다. (드래그 or 더블클릭) Device List 상단부분에 있는 X

PID 프로그램 예제 기본이론설명

PID 기본 이론과 적용 분야에 대한 설명입니다. XGT_ 모델 별 PID 예제_XBC(XBM),XGK 모델 XGK 프로그램 예제 XGK 기본 PID 동작 프로그램을 작성해 봅니다. 테스트 순서에 따라 작성한 프로그램의 정상 동작 여부를 확인 합니다 1. 00루프 AT SV 값(K1053) 과 사용할 SV 값(K1024)을 동일하게 넣어 줍니다. - Line 0 2. PIDRUN 을 동작 시킵니다. - Line 0 3. AT 시작(M0000) 을 ON 시켜 오토튜닝 기동신호인 K10140번지를 ON 시켜줍니다. - Line13 4. 외부 현재 온도 값 (K1038)을 SV 값보다 크게 줬다가 작게 줬다가 하면서 PV의 변화를 줍니다. - Line 0 5. 외부 제어 값 MV(K1040)변화를 확인합니다. - Line 22 ※ AT MV 의 경우 MAX와 MIN 만 나오면 중간 값은 나오지 않습니다. Ex> 최소 0 최대 16000 인 경우 4000이나 5000 이 나오지 않습니다. XBC(XBM) 프로그램 예제 XBC 기본 PID 동작 프로그램을 작성해 봅니다. 테스트 순서에 따라 작성한 프로그램의 정상 동작 여부를 확인 합니다. 1. 100루프 _AT00_

XBM조회 9,737

XBC-U 데이터로그 사용방법

데이터 로그 기능(XBC-U 타입) 고성능 XGB 내장 데이터로그 기능을 이용하면 간단한 파라미터 설정만으로 PLC의 운전 데이터를 수집해서 SD메모리 카드에 CSV 형식의 파일로 저장할 수 있으며, 아래와 같은 특징을 가집니다. 1. 쉬운 PLC 디바이스 데이터 저장. 2. 정밀한 데이터 수집. 3. 대용량 운전 데이터. 4. FTP 연동 데이터로그 기능과 관련된 각 부분의 명칭 1. SD 메모리와 데이터로그 동작 상태를 표시합니다. 2. SD 메모리를 장착하는 슬롯입니다. 3. 내장 이더넷의 FTP 기능을 이용해서 파일을 전송합니다. 데이터 로그 내장 파라미터 설정(1) 1. XG5000 – [프로젝트 창] – [내장 파라미터] -[데이터 로그]를 선택합니다. 2. 위와 같이 선택할 경우, 데이터 로그 파라미터 창이 활성화됩니다. 데이터 로그 파라미터 창에 사용할 그룹을 설정합니다. 3. [데이터 수집 방식]에서 [스캔 마다 저장]을 선택합니다. 데이터 로그 성능은 그룹당 10ms/4워드. 스캔이 이보다 빠를 경우 데이터 손실이 발생 할 수 있으니 유의해야 합니다. 4. [저장 설정]에서 경로, 이력설정, 파일 변환 시점을 설정합니다

XGB조회 2,292

위치결정 XBC, XGK 운전데이터 읽기쓰기 사용법

XGK위치결정_운전데이터 쓰기,읽기 운전데이터 쓰기(내장위치결정)_XBM,XBC 내장위치결정의 경우 ‘위치 결정 플래그＇활용 1. 위치 결정 플래그 개별 스텝 별 목표위치,목표속도를 K디바이스에 직접 입력하는 방식을 활용합니다. 2. 명령어의 입력조건 위치결정 파라미터 쓰기 시 입력조건은 상승순간에 쓰기가 되므로 펄스가 형성되게 구성 해야 합니다. *주1) 3. 쓰기 완료 후 데이터가 쓴것을 확인할 수 있습니다.(PLC로 부터 열기하여 확인 필요) *주1) 한 개의 입력조건에 동일축 파라미터 쓰기 명령어를 여러 개 사용하면 쓰기가 안되므로 동일축에 여러 명령어로 쓰기 시 입력조건을 분리하여 작 성할 것 운전데이터 쓰기(TMD,TEAA)_XBF-PD2A 운전 데이터 티칭 – TMD 명령어(단독티칭) 1. WRT 영구보존 시 WRT 명령어와 함께 사용해야 합니다. 2. 축선택 H0003으로 설정하면 저장 수행할 축으로 X,Y축이 설정됩니다. 운전데이터 쓰기(TMD,TEAA)_XBF-PD2A 운전 데이터 티칭 – TEAA 명령어(복수티칭) 1. WRT 2. TEAA - ③은 쓰기 할 시작 스텝번호를 나타냅니다. - ④(티칭방법)에서

XGK조회 2,569

XGL-PMEA, XPL-BSSA 설정 방법

Profibus-DP 이란 Profibus-DP 은 Rockwell/Allen-Bradley 에서 개발된 응용 계층으로, 현재 산업 자동화 현장에서 폭넓게 이용되고 있습니다. Profibus-DP master interface modlue 은 이하 Pnet I/F 모듈이라 표현 합니다. 북미 표준 방식인 Profibus-DP 채택으로 타사 마스터 기기에 접속 가능합니다. Profibus-DP BSSA Adapter XGB 입/출력, 특수모듈과 호환으로 다양한 입/출력 구성 가능합니다. -최대 256점의 넓은 입/출력 확장 가능합니다. -최대 32채널의 아날로그 입/출력 확장 가능합니다. XPL-BSSA와 XBF-AD04A 통신 설정 –시스템 구성 < 시스템 구성 > 1. 베이스/슬롯 확인하여 베이스에 정확히 장착. 2. Profibus-DP 규격 케이블, 종단저항스위치, 전원(DC24V)연결을 확인. 3. 슬레이브 모듈의 국번을 설정. XPL-BSSA와 XBF-AD04A 통신 설정 - Sycon 설정 < Sycon 설정 > 1. 마스터를 설정 • 국번과 통신속도 설정 2. 슬레이브 설정 • XPL-BSSA 선택 • 국번

XGB조회 2,037

XGT MK, GM 아날로그 설정 방법

아날로그 사용 방법 아날로그 카드 규격 사용 아날로그 입력 모듈은 PLC 외부기기로부터의 아날로그 신호(전압 또는 전류 입력)를 14비트 바이너리 데이터의 디지털 값으로 변환하는 모듈입니다. 명령어 사용 방법 명령어 사용 방법 : (1)MK 명령어 MK의 PUT 프로그램 작성 부분 입니다. 명령어 사용 방법 : (2)GM 명령어 GM 프로그램 초기화 펑션 작성 부분입니다. GM/MK 문의 사항 GM&MK 자주 오는 질문에 대한 내용입니다. XGT 아날로그 설정 XGT PLC 아날로그 입력 모듈 설정 방법입니다. XGT 아날로그 설정 XGT PLC 아날로그 출력 모듈 사용 시 주의 사항입니다

XGT조회 2,617

XGK와 MK, GM전용 통신 방법

XGT 시리즈 CNET 통신 모듈 1. XGL- C22A RS232C 2채널 XGL- CH2A RS232C 1채널 , RS422/485 1채널 XGL- C42A RS422/485 2채널 2. XBL-C21A RS232C 1채널 XBL-C41A RS422/485 1채널 동작 모드 P2P 모드 : XGT클라이언트 모드버스ASCII,RTU클라이언트 사용자 정의 통신 서버 모드 : XGT서버, 모드버스ASCII, RTU서버 XGB PLC 내장 CNET 모듈 Cnet 모듈 특징 •1대의 기본 유닛에 최대 2대의 모듈 장착이 가능하여 최대 5채널 사용 가능 (로더 포함) •최대 32대 접속이 가능하며, XG5000/XG-PD 의 접속 가능 •다양한 통신 속도 설정 가능 (1,200~115,200bps) •전용선 모뎀을 이용한 장거리 통신시스템 구축 가능 •다이얼업 모뎀을 이용한 원거리 리모트 접속 지원 •전이중 및 반이중 통신 방식 지원 (증설 RS422 통신 모듈) •P2P 기능 : 사용자 정의 통신 및 XGT/Modbus 통신 클라이언드 기능 •HMI 접속을 위한 XGT 전용/ModbusRTU/

XGK조회 3,522

리모트 접속 방법

PLC 접속 방법 리모트 1단 DIRECT 접속 방법 순서도 (FEnet I/F 모듈) Q. 이더넷으로 현장에 있는 PLC를 사무실 PC에서 접속할 수 있는 방법이 어떻게 되나요? A. 리모트 1단 DIRECT 접속을 통해, 네트워크상에 Fenet I/F 모듈로 PLC 접속이 가능합니다. 아래 접속 순서도를 참조하여, 설정해주시기 바랍니다. XG5000 통신 모듈 설정 FEnet I/F 모듈 IP 설정 1. 프로젝트 탭 클릭 > PLC로부터 열기(U) 클릭. 2. 접속설정 로컬 선택 후, 접속(C) 클릭. 3. PLC 업로드가 완료된 상태에서 기본 네트워크 > FEnet I/F (‘XGL-EFMT’) 클릭. 4. 기본 설정 창 > IP 주소 설정 예. 항목 입력 값 IP 주소 192.168.0.10 서브넷 마스크 255.255.255.0 기본 게이트 웨이 192.168.0.1 사용하는 IP 주소는 현장에 따라 상이할 수 있음. 현재 예제 IP 영역은 일반적인 공유기 기본 IP 영역으로 작성함. 5. 온라인(O) 탭> 쓰기(W) 클릭 6. 쓰기 화면 > 네트워크 파라미터 > 기본설정 체크하여 쓰기. 7. 온라인(O) > 리셋/클리어(C)

XGT조회 6,569

XEC GIMAC-I간 모드버스 통신 방법

PLC 내장 CNET(XGB) XGB 시리즈에서 GIMAC-I와 통신을 하는 부분에 대해 설명 하겠습니다. GIMAC-I 기기 설정 GIMAC-I 통신 설정 방법 입니다 PLC 통신 설정 방법(XG-PD) XG-PD의 통신 설정 부분입니다. 1. XGT PLC와 GIPAM간 통신 설정을 하기 위해서는 XG-PD 소프트웨어를 사용해야 합니다. 2. XG-PD 소프트웨어는 기본적으로 PLC에서 제공하는 XG5000 소프트웨어에 내장되어 있습니다. PLC 통신 설정 방법(XG-PD) XG-PD의 통신 설정 부분입니다. 1. RS485통신의 경우에 ‘마스터(MASTER)’와 ‘슬레이브(SLAVE)’ 역할이 구분되어 있습니다. 2. 마스터란, 통신 구성에서 주도권을 갖고 송/수신을 요청할 수 있는 권한을 가진 기능입니다. 3. XGB에서는 마스터 설정의 경우에 아래와 같은 P2P 설정으로 그 역할을 합니다. PLC 통신 설정 방법(XG-PD) XG-PD의 p2p 통신 설정 부분입니다. 1. GIMAC-I와 모드버스 통신을 할 경우에 반드시 설정해야 하는 항목은 P2P 설정입니다. 그에 따른 P2P 항목에 대한 작성 방법을 아

XEC조회 4,653

XP, eXP, iXP Touch Calibration 설정 방법

Main Menu상에서 Settings를 터치하여 다음 화면으로 이동합니다. (USB 마우스 이용 시 동일합니다.) Touch Setting 화면을 터치하여 다음 화면으로 이동합니다. (USB 마우스 이용 시 동일합니다.) Touch Calibration를 클릭하여 다음 화면으로 이동합니다. (USB 마우스 이용 시 동일합니다.) + 부분을 뾰족한 것으로 좌표 이동 경로를 따라 5회 터치하여 Calibration 설정하면 됩니다. (터치 팬 종류 사용을 권장합니다.) (USB 마우스로 설정되지 않습니다.) 운전 중인 작화상에서 디바이스가 지정되어 있지 않은 부분을 3초 이상 터치합니다. (USB 마우스 이용 시 동일합니다.) 그림과 같은 모양에 아이콘이 하단 부분에서 올라오면 해당 아이콘을 터치합니다. Main Menu로 이동을 하게 됩니다. (USB 마우스 이용 시 동일합니다.) Main Menu상에서 Settings를 터치하여 다음 화면으로 이동합니다. (USB 마우스 이용 시 동일합니다.) Touch Setting 화면을 터치하여 다음 화면으로 이동합니다. (USB 마우스 이용 시 동일합니다.) Touch Calibration를 클릭하여 다음 화면으로

HMI와 PLC 간 1대N RS485 통신설정 방법

Q. XGT Panel과 485로 1:N 통신을 하고 싶습니다. A. 아래 블록 도의 순서로 XGT-Panel과 제어기(PLC)설정을 해야 합니다. XGT Panel의 485 단자와 PLC(XGB) 2대를 연결하는 구성도 XGT Panel 1EA, PLC (XGB) 2EA XGT Panel통신 설정을 위한 XP-Builder 화면 XP-Builder 설정 1. 통신 설정 경로 XP-Builder를 실행하여 공통프로젝트속성 XGT Panel설정으로 들어갑니다. 2. XGT Panel 모델 설정 사용하는 터치의 시리즈 및 모델을 설정합니다. 3. 제어기 설정 XGT Panel과 통신할 장비의 드라이버를 설정합니다. XGB의 내장 485로 할 것이므로 LSIS: XGB(LINK)로 설정합니다. 4.연결 속성 설정 1) 접속 방법은 RS485 2) 상세 연결을 설정합니다. -전송속도: XGB와 동일한 통신속도 -국번: 1번(XGB의 국번) *주) *주) 1번 국번외 N국번의 제어기기는 별도에 창에서 넣으면 되므로 상대국번 중 한가지를 넣습니다. 1:N 통신 시 오브젝트에 국번 설정하는 방법 (네트웍) 1. 기본 값 사용 해당 오브젝트를 수행할 제어기기의 국번을

XGT조회 6,779

PLC 시리즈 별 접속 케이블 형명 및 배터리 형명

PLC 시리즈에 따른 소프트웨어 종류 및 접속 케이블 형명에 대해 설명합니다. 백업 배터리는 PLC의 전원이 차단되었을 때 프로그램 및 불휘발성 영역을 유지시켜주는 역할을 합니다. HMI 시리즈에 따른 소프트웨어 종류 및 접속 케이블 형명에 대해 설명합니다. PLC 별 케이블 결선도를 설명합니다. K1C-050A, KLA-009 결선도 MK10S/10S1 결선도 PMC-310S: XGB Series HMI별 케이블 결선도를 설명합니다. UG00C-T 결선도: POD XP10 결선도 PMC-310S: XGB Series

XGB조회 2,337

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